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九州布袋除尘器故障处理及烟气温度降低办法
  一个同等风量的工况,每个厂家的选型也是不一样的,有的厂家选择的除尘器过滤面积比较大些,而有的厂家选择的除尘器过滤面积就比较小一些,这一现象的造成主要的原因就是过滤风速的选择不一样。过滤风速选择的比较低,过滤面积就大些,过滤风速选择的比较高,过滤面积小些。现在我们就来分析一下布袋除尘器过滤风速高、低有哪些优点,有哪些缺点。 
  脉冲布袋除尘器过滤风速偏低时:虽然这种情况可以提高除尘的工作效率,还延长清灰周期,使得除尘布袋使用寿命也有所延长。但是,过滤风速选择偏低,需要相应的增加除尘器的过滤面积和体积,由此将会带来设备的占地面积亦相应加大,投资增加的问题;过滤风速偏高时,可以减小过滤面积和体积,降低占地面积,降低投资。还有一种情况是过滤风速过高时,过滤风速选择偏高,会影响除尘效率,增加清灰难度,过滤阻力增大,降低滤袋使用寿命,带来运行和维护费用增加的问题。实际上,选择风速是一项较复杂的工作,它与粉尘性质、含尘气体的初始浓度、滤料种类、清灰方式有密切的关系。锅炉布袋除尘器 
  如何降低高温除尘器的烟气温度: 
  高温烟气是布袋除尘器中比较让人头疼的问题,有些工况的温度高达几百度,甚至于一千多度,像这种工况下选用布袋除尘器前面必须采用降温措施。常见的降温措施有以下几种: 
  首先,工作人员可以使用自然降温的方法,延长输送气体的管道的长度,管道与周围空气的对流与辐射散热效果而使气体冷却。多用于金属管道,为加长间隔能够用为s型,这种办法简略,冷却较弱,占用的空间较大。其次是使用用水冷却:分为两种办法,一种直接向高温烟气中喷水,冷却,可做为专门的喷雾冷却塔,冷却塔的断面风速通常为2-3.5米/秒,为了防止水雾进入布袋除尘器,尽量使用控制系统控制冷却塔的调节水量。然后还有一种方法是参混冷空气,把周围环境的空气吸入额定量,是指和高温烟气混合以降低温度,在使用捕集罩捕集高温烟气时,可一起吸入环境空气,这一种办法尽管简略,但使过滤气体的体积添加许多(即除尘器的整体过滤面积增大)。 
  布袋除尘器在使用中的问题分析: 
  (1)反吹清灰的控制模式 
  反吹清灰的频率与强弱是影响布袋除尘器寿命的主要因素之一。由于电站锅炉负荷和燃煤煤质波动均较大,造成其烟气量及烟气含尘浓度均有较大的波动,因而在设计反吹清灰的控制模式时,要根据除尘器上下室(净气室和袋室)的压差尽量多设定几种反吹清灰模式,以适应燃煤锅炉工况的变化,延长除尘器的使用寿命。 
  (2)灰斗堵灰 
  由于布袋除尘器采用水冲式排灰,即落入灰斗的灰通过电动锁气器排入冲灰水箱后由地沟排走。在冬季会出现在锅炉刚启用后或长时间停运重新投运布袋除尘器时灰斗堵灰的问题。分析得知,这是由于灰斗结露和电动锁气器封闭不严引起的。冬季室外温度较低,除尘器启动后,热烟气进入灰斗会在冰冷的灰斗壁结露,而此处又属烟气滞流区,不能被烟气快速加热,使得落入灰斗的灰粘在灰斗壁造成堵灰;同时电动锁气器封闭不严会使冲灰水箱内的“水气”被吸入灰斗,在灰斗下灰口处凝结也容易造成堵灰。另外,灰斗加热装置功率小、安装位置不合理也是造成灰斗堵灰的原因。因此,在灰斗的设计中要在充分考虑当地的气温和排灰形式的基础上核算灰斗加热装置的功率和安装位置,在布袋启动控制中要加入灰斗预热程序;同时,要选用安全可靠、封闭性能较好的锁气器,并加强灰斗的保温。 
  (3)布袋除尘器冒烟的处理办法 
  布袋除尘器如果冒烟或者是冒灰的话,都属于严重的损坏了,应该及时进行处理。一般来说布袋除尘器冒烟的原因有两种,一个是由于除尘布袋破损导致布袋除尘器上下吊扣不严密,花板和花板之间连接不严密。另一种是瞬间的冒烟,遇到这种情况的话其实就是除尘布袋的破损但是情况不散很严重。效率显著提高如果除尘布袋破损严重的话,那么要对除尘布袋进行更换。先停止布袋除尘器的工作,然后将清灰控制器关闭,打开入孔门,将除尘布袋进行拆卸。在安装新的除尘布袋的时候,先将花板空上的粉尘清干净。 
  (4)反吹清灰系统的故障 
  反吹清灰系统的故障主要有:反吹电磁阀不动作、压缩空气管路积水和回转机构卡涩。反吹电磁脉冲阀本身的质量问题是造成其不动作的主要原因;另外,反吹压缩空气的质量(主要是含水、含尘)和供电电源的稳定性都会影响电磁阀的正常工作。冬季北方室外温度较低,布置在户外的压缩空气管路容易积水或结冰,因此,在设计户外压缩空气管路时要设计放水点和保温措施,特别寒冷的地区需增加伴热。由于回转机构有一部分在高温烟气中运行,另一部分在环境温度下运行,两部分之间的温差较大,容易引起变形卡涩,因此,在设计中要充分考虑温度因素。 
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